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            模具使用過程中經常出現的問題及解決方法

            時間:2017年04月04日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設備有限公司瀏覽量:
            模具使用過程中經常出現的問題及解決方法
            問題一、板材從夾鉗口脫出
            原因 解決方法
            模具卸料不完全 采用帶斜度的沖頭
            在板材上涂潤滑液
            采用重載模具
             
            問題二、模具磨損嚴重
            原因 解決方法
            不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
            上下模座不對中 工位調整,上下模對中
            轉塔水平調整
            沒有及時更換已經磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套 更換
            沖頭過熱 1、在板料上加潤滑液
            2、在沖頭和下模之間保證潤滑
            3、在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具
            刃磨方法不當,造成模具的退火,從而造成磨損加劇 1、采用軟磨料砂輪
            2、經常清理砂輪
            3、小的吃刀量
            4、足量的冷卻液
            步沖加工 1、增大步距
            2、采用橋式步沖
            問題三、沖頭帶料及沖頭粘連
            原因 解決方法
            不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
            沖頭刃口鈍化 及時刃磨
            潤滑不良 改善潤滑條件
             
            問題四、廢料反彈
            原因 解決方法
            下模問題 采用防彈料下模
            對于小直徑孔間隙減少10%
            直徑大于50.00毫米,間隙放大
            凹模刃口側增加劃痕
            沖頭方面 增加入模深度
            安裝卸料聚胺酯頂料棒
            采用斜刃口
             
            問題五、卸料困難
            原因 解決方法
            不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
            沖頭磨損 及時刃磨
            彈簧疲勞 更換彈簧
            沖頭粘連 除去粘連
             
             
            問題六、沖壓噪音
            原因 解決方法
            卸料困難 增加下模間隙、良好潤滑
            增加卸料力
            采用軟表面的卸料板
            板料在工作臺上及轉塔內的支撐有問題 采用球面支撐模具
            減小工作尺寸
            增加工作厚度
            板料厚 采用斜刃沖頭

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