鈑金工藝-主要鈑金加工設備簡介
1. 數控沖床工作原理:上下模固定,工作臺移動帶動板材移動來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。在沖切過程中,板材的截面大致可分以下四層,R角(5%)光滑面(60%)撕裂面
(30%)毛刺面(5%),可切板厚最厚達4MM.。特點:精度高,加工靈活.。缺點:受模具限制。
2. 鐳射切割機的工作厚理:利用凹凸鏡焦集激光發生器中光子的能量熔化金屬材料,再利用高壓保護氣體N2或O2等輔助氣體吹除熔解部分來加工。 最大板厚可加工到20mm,
特點:精度高,加工靈活,不受模具限制。缺點:效率較低,加工成本高,盡可能不用于加工鋁板以避免因反光而燒毀鐳射探頭。
3. 剪沖床下料:剪床下料只能切工件的最大外形,必須配合沖床,才能加工出所需工件之形狀。剪沖下料的特點:效率高適合大批量生產之產品。
4. 折床折彎成型工作原理:將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺,利用伺服馬達(液壓)傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。
5.鐳射切割機、數控沖床、折床的加工范圍及加工精度見下表